山西建龙定制彩涂板攻克极端工业工况难题 落地济源15万吨固废循环利用项目

近日，位于河南济源太行山南麓、总投资3.6亿元、建筑面积超10万平方米的年产15万吨冶炼渣资源循环利用绿色工厂项目，围护系统安装进入收尾阶段。作为济源市推动冶炼固废“变废为宝”、践行绿色低碳发展的重点工程，该项目全套采用山西建龙定制研发的高端彩涂板作为厂房围护材料，有效破解了高温、高湿、强腐蚀等极端工况下围护板材易老化、运维成本高的行业共性难题。

该冶炼渣处理车间工况条件严苛，常年处于高温、高湿、强腐蚀环境，同时需承受物料转运产生的持续机械冲击，对围护板材的防腐、耐候、抗冲击性能提出极高要求。据行业普遍情况，普通彩涂板在此类工况下服役3至5年便易出现涂层粉化、基板锈蚀、漆膜脱落等问题，频繁检修翻新既干扰正常生产节奏，也持续推高企业运维成本，长期困扰工业企业。

为匹配项目特殊用材需求，山西建龙坚持“按需定制、一企一策”，未直接套用通用产品。其彩涂技术团队先后十余次深入施工现场，实地采集气体成分、温湿度、腐蚀工况等精准数据，联合项目方反复校核围护系统性能标准，最终敲定高防腐、高耐候、高强度的专属彩涂解决方案。该方案采用TS350GD+AZ结构级基板，搭配高耐候、氟碳双重防护涂层，全程执行双涂双烘精密工艺；与常规产品相比，板材锌层含量提升6.5倍，漆膜致密性、抗渗透能力大幅提升，可有效抵御酸性气体侵蚀、高温高湿老化及长期紫外线照射，显著提升恶劣工业环境下的使用寿命与运行稳定性。

过硬的产品品质，依托全产业链的全流程管控能力。山西建龙拥有热轧—冷轧—镀锌—彩涂全自主闭环产业链，实现从基板冶炼到成品出库全流程自主可控、全工序高标准管控。其产线搭载自动化双涂双烘智能生产线，配合CNAS国家级实验室全程抽检、全项检测，确保每一米彩涂板的漆膜附着力、耐盐雾、抗老化等关键指标均优于国家标准。其中2024年迭代升级的TS350GD+AZ结构级彩涂板，屈服强度超350MPa，兼顾结构承载强度与长效防腐性能，兼具装饰面层与结构支撑双重作用。

“板材平整度、色差控制和耐冲击效果，都远超我们的预期。”济源航锦环保项目负责人张红学对产品及服务给予肯定。除定制化板材外，山西建龙同步配套完善质保体系，安排技术人员驻场全程指导安装，规范施工细节，避免涂层损伤，从源头保障工程交付品质。目前项目13栋建筑单体围护系统安装已近尾声，整体墙面色泽均匀，厂区外观规整大气，彰显高端工业建材的品质优势。

济源绿色工厂项目是山西建龙彩涂板深耕工业高端市场的一个缩影。凭借对复杂极端工况的适配能力，建龙彩涂板已落地全国数百个重点工业项目，涵盖新疆火烧云铅锌矿冶炼工程、湖北TCL黄冈智能制造产业园、内蒙古蒙牛高端牧业园区、云南德胜钢铁钒钛产业基地等，跨越不同地域与工况场景，产品稳定性久经实战检验。

据了解，凭借定制化技术与全链条品质的双重优势，山西建龙彩涂产品市场认可度持续攀升。2026年初，其彩涂板单月直供量突破2000吨，并成功入围友发集团、津西钢铁、建邦集团等行业头部企业供应链，品牌影响力持续向全国辐射。

山西建龙相关负责人表示，下一步企业将持续加大研发投入，聚焦高寒、高腐蚀、高湿热等极端工况场景，持续迭代特种彩涂板材解决方案，全力打造西北高端彩涂生产中心与服务枢纽，以高品质建材产品为中国制造业绿色转型与高质量发展赋能。（杨银军 何国庆 丁岩松）

编辑：李静