运城市华邦塑业深耕实业赋能地方经济

在盐湖区工业产业提质增效、实体经济稳步进阶的发展浪潮中，本土老牌民营企业运城市华邦塑业有限公司坚守实业初心，深耕包装塑业领域三十余年，以技术创新赋能生产升级，以严苛品质筑牢市场根基，以责任担当回馈地方发展，完成了从传统加工到智能制造的华丽蜕变，为区域民营工业高质量发展注入强劲活力。

走进位于解州镇五一路北的华邦塑业厂区，厂区环境整洁规范，各条自动化编织、彩印、覆膜生产线高速平稳运行。从原料加工、拉丝编织、覆膜彩印，到成品裁切、质检打包，全生产链条工序衔接紧密、流转高效，工作人员精准把控生产细节，车间内秩序井然、生产火热，呈现出满产稳产的良好态势。

据企业负责人范建勇介绍，华邦塑业筹建于1992年，至今已有三十余年发展历史。多年来，企业专注塑料编织袋研发生产，产品广泛适配农业、工业、矿产、建材、化工等多个行业，市场需求稳定，全年生产无明显淡旺季，稳产保供能力突出。经过数十年深耕积淀，企业已成长为集研发、生产、销售、配套服务于一体的专业化塑料制品企业，搭建起成熟完善的生产体系，组建了专业技术团队，双线生产布局完备，原料消耗稳定、产能规模雄厚，产业根基愈发稳固。

凭借稳定的产品质量、高性价比的产品优势和靠谱的供货保障，华邦塑业的市场版图持续拓宽，品牌辐射范围不断扩大。目前，企业合作商户遍布四川、内蒙古、甘肃、山东等全国多地。据悉，企业大小生产线年均原料消耗量均超500吨，年产值稳定在1.2亿元左右，综合经营实力稳居区域塑业行业前列。

技术升级、创新赋能，是华邦塑业永葆发展活力的核心密钥。针对传统塑业生产耗电高、人工成本高、生产效率低、工序分散等痛点，企业紧跟行业技术发展趋势，持续加大设备更新和技术研发投入，稳步推进生产机械化、智能化、节能化改造，全方位提升生产质效、优化产品品质、压缩生产成本。

2024年12月，企业重磅投入3000余万元，完成全新智能生产线及配套厂房、土地的升级建设，在生产技术、节能降耗、人力优化等方面实现重大突破。据企业工作人员介绍，传统生产线的拉丝、织布、缝纫、印字等工序分散独立，一条生产线需10名工人协同操作；全新智能生产线实现多工序一体化集成作业，仅需2名工人即可完成全流程操作，大幅降低人工成本。同时，新设备生产速度更快，原料利用更充分，有效提升了塑料编织袋的韧性、承重等核心品质，产品综合质量实现跨越式提升，且能耗大幅下降，真正实现了提质、增效、节能、降本多重成效。

品质是企业的立身之本，严苛质检是产品口碑的坚实保障。在智能化技改升级的同时，华邦塑业严守质量生命线，搭建起全批次、标准化、可溯源的全方位质检体系。企业配备专业检测设备和专职质检人员，针对产品拉力、克重、伸长率、抗氧化性、承重能力等核心指标，开展逐项抽检、批次核验，细化每一项生产质检标准，从生产源头杜绝不合格产品流出。

“我们所有产品出厂前，必须经过拉力、克重、伸长、抗氧化等多项专业检测，每一款吊带、吨袋都有明确的承重标准，根据规格不同，可承载一吨至两吨重量，确保所有出厂产品合格率达到百分之百。”范建勇表示，企业始终以严苛标准把控产品质量，全力保障各类包装产品安全耐用、性能达标，用硬核品质筑牢市场信誉。

扎根盐湖、反哺本土，华邦塑业在做强主业、深耕发展的同时，主动践行民营企业社会责任。企业立足本地发展，优先吸纳周边群众就近就业，稳定厂区用工岗位，带动周边村民务工增收，以实体经济发展助力地方民生保障和基层经济提升，彰显了本土民营企业的责任与担当。

立足长远发展，企业早已布局产业扩容升级。2021年，华邦塑业与盐湖区高新区签订入园协议，在机电化工园区规划21亩产业用地，筹备新建1万吨塑料颗粒生产线与1千万条吨包生产线。目前，项目可行性报告、环评等前期手续已全部完成。针对当前市场吨袋需求激增、产能供不应求的行业现状，企业后续计划在盐湖区增设10个加工点位，可新增就业岗位1000个，进一步扩大生产规模、释放产能潜力，带动更多群众就业增收。

三十载匠心深耕，守正创新启新程。从传统手工加工到智能高效生产，从单一产品制造到全链条专业化运营，华邦塑业以实干坚守初心，以创新驱动发展。未来，企业将持续聚焦塑业主赛道，持续深化技术改造与产业升级，不断拓宽产业发展版图，持续践行社会责任，全力擦亮盐湖本土民营制造品牌，为盐湖区工业经济高质量发展持续赋能。（耿金乐 王 洁）

编辑：杜莉