近日，山西建龙通过技术攻关，先后克服三次渗碳体、晶粒不均匀、氧化铁皮控制等难题，使公司镀锌Q195XG产品的开裂现象得到了完全消除，开裂次数降为零。

镀锌Q195XG产品以其卓越的性能广泛应用于建筑、汽车制造及家电生产等领域。然而，该钢种在轧制过程中，由于温度和时间控制不当，碳元素容易在钢材内部形成不均匀的碳化物，即三次渗碳体。这些硬而脆的碳化物如同钢材中的“暗礁”，在折弯等加工过程中极易导致裂纹的产生。同时，晶粒的不均匀性也严重影响了钢材的力学性能，热轧过程中形成的氧化铁皮，如同钢材表面的一层“锈衣”，不仅影响美观，更在后续的冷轧、酸洗过程中导致表面发黑，降低产品质量。为攻克这些难题，山西建龙从以下两个方面入手，对热轧工艺进行了全面优化。

精确控制开轧温度和卷取速度通过精确控制开轧温度和卷取速度，有效减少了碳化物的形成和晶粒的不均匀性。开轧温度的合理调整，如同给钢材的“烹饪”过程找到了最佳的火候，既保证了钢材的充分加工，又避免了碳化物的过量生成。而卷取速度的精准控制，则如同给钢材的“冷却”过程按下了减速键，使得晶粒得以均匀生长。

大力提升超快冷能力通过优化冷却系统设计，提高了冷却水的喷射速度和冷却效果。这一改进如同给钢材安装了一个“瞬间冷却器”，在短时间内将钢材温度降至较低水平，进一步减少了碳化物的形成和晶粒的不均匀性。同时，通过精确控制冷却过程，还有效避免了氧化铁皮的形成。

未来，山西建龙将继续深耕Q195XG的生产工艺，持续深化技术创新与科研合作，在为广大客户提供更加优质的产品与服务的同时，为工程建筑、汽车制造及家电生产等领域提供坚实支撑，以卓越品质引领行业发展。（杨银军 郗国伟 孙栋浩）