揭秘!山西建龍如何消除Q195XG的“裂紋之痛”

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近日,山西建龍通過技術攻關,先后克服三次滲碳體、晶粒不均勻、氧化鐵皮控制等難題,使公司鍍鋅Q195XG產品的開裂現象得到了完全消除,開裂次數降為零。

鍍鋅Q195XG產品以其卓越的性能廣泛應用於建筑、汽車制造及家電生產等領域。然而,該鋼種在軋制過程中,由於溫度和時間控制不當,碳元素容易在鋼材內部形成不均勻的碳化物,即三次滲碳體。這些硬而脆的碳化物如同鋼材中的“暗礁”,在折彎等加工過程中極易導致裂紋的產生。同時,晶粒的不均勻性也嚴重影響了鋼材的力學性能,熱軋過程中形成的氧化鐵皮,如同鋼材表面的一層“鏽衣”,不僅影響美觀,更在后續的冷軋、酸洗過程中導致表面發黑,降低產品質量。為攻克這些難題,山西建龍從以下兩個方面入手,對熱軋工藝進行了全面優化。

精確控制開軋溫度和卷取速度通過精確控制開軋溫度和卷取速度,有效減少了碳化物的形成和晶粒的不均勻性。開軋溫度的合理調整,如同給鋼材的“烹飪”過程找到了最佳的火候,既保証了鋼材的充分加工,又避免了碳化物的過量生成。而卷取速度的精准控制,則如同給鋼材的“冷卻”過程按下了減速鍵,使得晶粒得以均勻生長。

大力提升超快冷能力通過優化冷卻系統設計,提高了冷卻水的噴射速度和冷卻效果。這一改進如同給鋼材安裝了一個“瞬間冷卻器”,在短時間內將鋼材溫度降至較低水平,進一步減少了碳化物的形成和晶粒的不均勻性。同時,通過精確控制冷卻過程,還有效避免了氧化鐵皮的形成。

未來,山西建龍將繼續深耕Q195XG的生產工藝,持續深化技術創新與科研合作,在為廣大客戶提供更加優質的產品與服務的同時,為工程建筑、汽車制造及家電生產等領域提供堅實支撐,以卓越品質引領行業發展。(楊銀軍 郗國偉 孫棟浩)

(責編:楊倩茹、郝亞紅)

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